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簡析鋁合金壓鑄件熱處理工藝流程

文章出處:銘意五金發表時間:2017/11/16 16:44:01 字體大小:【

鋁合金壓鑄件通過熱處理工藝,可以使零件獲得穩定的組織和幾何尺寸,并且細化晶粒、改善組織以提高工件的機械性能。壓鑄鋁行業的四種基本工藝分別是退火、正火、淬火和回火,這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”,其在壓鑄過程中,淬火與回火的關系非常密切,兩者缺一不可。

1、退火是給工件加溫,當加熱到恰當溫度時,根據所選用的材料的不同,對壓鑄件進行緩慢冷卻,已達到金屬內部組織靠近平衡情況。

2、正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻,主要用于改善材料的切削功用,也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。

3、淬火是將工件加熱保溫后,在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中快速冷卻,經過此道工序,生產出來的鋼件將會變硬,同時也使鋼件變脆。

4、為了使鋼件脆性降低,可將淬火后的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進行長時間的保溫,然后進行冷卻,這被稱為回火。

鋁合金壓鑄件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性,因此可以做出各種形狀復雜、難度大的壓鑄件,用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度,這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節約了電力、金屬材料。因其具有較高的內在質量和外在質量,鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、等各個行業中,成為壓鑄業的新寵。