且看壓鑄模在壓鑄生產中所扮演的角色
壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。
壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬，由于模具材料等問題，目前較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。壓鑄模是壓鑄生產三大要素之一，結構正確合理的模具是壓鑄生產能否順利進行的先決條件，并在保證鑄件質量方面起著重要的作用。
由于壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，模具設計實質上就是對壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。如若模具設計合理，則在實際生產中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。反之，模具設計不合理，例一鑄件設計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機上生產，無法正常生產，鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現粘在定模上的現象。所以在模具設計時，必須全面分析鑄件的結構，熟悉壓鑄機的操作過程，要了解壓鑄機及工藝參數得以調整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設計出切合實際、滿足生產要求的模具。
- 上一篇：盤點汽車壓鑄模新技術的發展優勢
- 下一篇：聊聊鋁合金壓鑄件去毛刺的5個簡單方法
文章排行
- 模具在我國工業發展中的重要性分析
- 鋅合金壓鑄件電鍍處理要點分析
- 淺析鋅合金壓鑄件電鍍退鍍問題
- 鋅合金壓鑄生產注意事項分析
- 模具日常維護保養知識介紹
- 五金壓鑄件生產前期注意事項分析
- 鋁合金壓鑄件使用時3點注意事項分析
- 設計壓鑄件需考慮的性能分析
- 一起展望塑料模具發展前景
- 看看銘意模具表面處理技術