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深入解讀鎂合金壓鑄所具備的獨特優勢

文章出處:銘意五金發表時間:2017/6/21 9:30:54 字體大小:【

社會需要是促進科學技術發展的主要原因。當一種生產工藝不能滿足社會需要時,就會有新的更好的工藝產生,壓鑄技術的出現就是如此。壓鑄最早用來鑄造印刷用的鉛字,當時需要生產大量清晰光潔以及可互換的鑄造鉛字,壓鑄法隨之產生。

 20世紀60年代至70年代是壓鑄工藝與設備逐步完善的時期。而70年代到現在,則是電子技術和計算機技術加速用于壓鑄工藝與設備的大發展階段。數控壓鑄機、計算機控制壓鑄柔性單元及系統和壓鑄工藝與設備計算機輔助設計的出現,標志著壓鑄生產開始從經驗操作轉變到科學控制新階段,從而使壓鑄件的質量、自動化程度及勞動生產率都得到極大的提高。

鎂是一種非常活潑的元素,易燃燒,鎂合金在熔煉和壓鑄過程中易被氧化,給生產帶來較大的困難,并且鎂合金壓鑄件易產生縮松和熱裂缺陷,抗蝕性能較低。由于鎂合金有以上的特點,故常用于重量要求輕,但又有一定強度的零件。如航空工業、汽車發動機零部件、室外移動設備的零部件以及在低溫下工作的零件。 當前我國用于壓鑄的鎂合金只有5號鑄造用鎂合金。

鎂合金壓鑄工藝具有成本優勢,生產效率高,供應鏈產能沒有瓶頸。但壓鑄產品表面處理效果相比欠佳,其他性能也有點差距。中低端產品市場成為消費電子競爭主戰場,迫使3C產品廠商圍繞著成本展開競爭。鎂合金壓鑄件具成本優勢,且能保持輕薄化等性能特點,將為其贏得越來越多的市場。

壓鑄鎂合金的比重是各種壓鑄合金中最小的,是鋁合金的2/3左右。鎂合金的強度高,屈服極限低于鋁合金,承受載荷的能力稍差。但在承受沖擊載荷時有較大的沖擊韌性。鎂合金在常溫和低溫下都有良好的力學性能。鎂合金與鐵的親合力小,故發生粘模現象較少,模具壽命長。