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鎂合金壓鑄與鋁合金壓鑄的區別

文章出處:銘意五金發表時間:2016/2/29 14:12:51 字體大小:【

壓鑄是精密的生產過程,然而很多因素卻可以影響壓鑄件的最終尺寸變化。尺寸變化可分為線性變化,模具間的移動,分模線、鑄件和模具翹曲,壓鑄參數,芯子和出模斜度。必須記住零件的最終變化只是部分取決于模具精度,線性尺寸變化是由下列因素引起:模具溫度的正常波動,注射溫度,冷卻速度,鑄件應力釋放和模具精度。以上因素除模具精度外,和模具的設計和制造沒有關系。為減少最終產品的尺寸變化,必須嚴格控制生產工序。

鎂合金壓鑄的優點:鎂的比重只有18G/CM3,鋁合金的比重為27G/CM3,鎂合金比鋁合金輕30 ,比鋼輕80 。所以,汽車及手提電子產品中鎂合金已成為零件制造成理想材料。鎂合金在金屬及塑料等工程材料中,具有極佳的強度/重量比。在保持良好的結構條件下,鎂合金允許鑄件壁厚最小達到06mm,這是塑料在相同強度下無法達到的。鋁合金的壓鑄性能也要在12-15mm以上時才能與鎂合金相比。鎂合金較易壓鑄成型,適合大批量壓鑄生產(生產速度可達鋁的15倍)。此外,鎂合金模的磨損也較鋁為低。

鎂合金和鋁合金相比更不易蝕模,原因是鎂合金中鐵的含量非常低。然而,當熱金屬高速沖擊模具的某些部件時,可能產生焊接現象。使用合適的模具潤滑劑可以減少這種趨勢。最常用的是基于水的潤滑劑。由于鎂合金的熱容只有鋁合金的2/3,因此不需要把潤滑劑用于冷卻媒介,并且使用時間應盡可能的短,一般為鋁合金的50 。為減少水的含量,通常使用較高濃度的潤滑劑。